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這十種環(huán)保常用填料,你都認(rèn)識嗎?

這十種環(huán)保常用填料,你都認(rèn)識嗎?

發(fā)布時間:2018-09-20 來源:填料瀏覽次數(shù):

   
  填料泛指被填充于其他物體中的物料。
 
  在化學(xué)工程中,填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料,例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等,其作用是增大氣-液的接觸面,使其相互強(qiáng)烈混合。
 
  在化工產(chǎn)品中,填料又稱填充劑,是指用以改善加工性能、制品力學(xué)性能并(或)降低成本的固體物料。
 
  在污水處理領(lǐng)域,主要用于接觸氧化工藝,微生物會在填料的表面進(jìn)行累積,以增大與污水的表面接觸,對污水進(jìn)行降解處理。
 
  優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等。對于氣體吸收、真空蒸餾以及處理腐蝕性流體的操作,頗為適用。
 
  缺點(diǎn):當(dāng)塔頸增大時,引起氣液分布不均、接觸不良等,造成效率下降,即稱為放大效應(yīng)。同時填料塔還有重量大、造價(jià)高、清理檢修麻煩、填料損耗大等缺點(diǎn)。
 
  填料的幾何特性數(shù)據(jù)主要包括比表面積、空隙率、填料因子等,是評價(jià)填料性能的基本參數(shù)。
 
  (1)比表面積單位體積填料的填料表面積稱為比表面積,以a表示,其單位為m2/m3。填料的比表面積愈大,所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此,比表面積是評價(jià)填料性能優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)。
 
  (2)空隙率單位體積填料中的空隙體積稱為空隙率,以e 表示,其單位為m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,氣體通過的能力越大且壓降低。因此,空隙率是評價(jià)填料性能優(yōu)劣的又一重要指標(biāo)。
 
  (3)填料因子填料的比表面積與空隙率三次方的比值,即a/e 3,稱為填料因子,以f表示,其單位為1/m。它表示填料的流體力學(xué)性能,f值越小,表明流動阻力越小。
 
  填料性能優(yōu)劣主要取決于:
 
  有較大的比表面積(m2/m3填料層)液體在填料表面有較好的均勻分布性能氣流能在填料層中均勻分布調(diào)料具有較大的空隙率(m3/m3填料層)。
 
  在相同的操作條件下,填料的比表面積越大,氣液分布越均勻,表面的潤濕性能越好,則傳質(zhì)效率越高;填料的空隙率越大,結(jié)構(gòu)越開敞,則通量越大,壓降亦越低。
 
  采用模糊數(shù)學(xué)方法對九種常用填料的性能進(jìn)行了評價(jià),絲網(wǎng)波紋填料綜合性能最好,拉西環(huán)最差。
 
  填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低。
 
  1填料種類的選擇填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,通常考慮以下幾個方面:
 
  1)傳質(zhì)效率要高。一般而言,規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料。
 
  2)通量要大。在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動能因子的填料。
 
  3)填料層的壓降要低。
 
  4)填料抗污堵性能強(qiáng),拆裝、檢修方便。
 
  2填料規(guī)格的選擇填料規(guī)格是指填料的公稱尺寸或比表面積。
 
  (1)散裝填料規(guī)格的選擇工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。
 
  同類填料,尺寸越小,分離效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中,又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流,使塔的分離效率降低。
 
  因此,對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定,一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8。
 
  (2)規(guī)整填料規(guī)格的選擇工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多,國內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示,主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格。
 
  同種類型的規(guī)整填料,其比表面積越大,傳質(zhì)效率越高,但阻力增加,通量減少,填料費(fèi)用也明顯增加。
 
  選用時應(yīng)從分離要求、通量要求、場地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮,使所選填料既能滿足技術(shù)要求,又具有經(jīng)濟(jì)合理性。
 
  3填料材質(zhì)的選擇填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類。
 
  (1)陶瓷填料陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性,陶瓷填料價(jià)格便宜,具有很好的表面潤濕性能,質(zhì)脆、易碎是其 最大缺點(diǎn)。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程中應(yīng)用較為普遍。
 
  (2)塑料填料塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,國內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好,可耐一般的無機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好,可長期在100℃以下使用。
 
  塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉,具有良好的韌性,耐沖擊、不易碎,可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。它的通量大、壓降低,多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。
 
  塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤濕性能差,但可通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥砀纳破浔砻鏉櫇裥阅堋?/div>
 
  (3)金屬填料金屬填料可用多種材質(zhì)制成,選擇時主要考慮腐蝕問題。
 
  碳鋼填料造價(jià)低,且具有良好的表面潤濕性能,對于無腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用。
 
  不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng),一般能耐除Cl- 以外常見物系的腐蝕,但其造價(jià)較高,且表面潤濕性能較差,在某些特殊場合(如極低噴淋密度下的減壓精餾過程),需對其表面進(jìn)行處理,才能取得良好的使用效果。
 
  鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高,一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。
 
  一般來說,金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu),它的通量大、氣體阻力小,且具有很高的抗沖擊性能,能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用,應(yīng)用范圍最為廣泛。
 
  填料的種類1拉西環(huán)填料拉西環(huán)填料于1914年由拉西(F. Rashching)發(fā)明,為外徑與高度相等的圓環(huán)。拉西環(huán)填料的氣液分布較差,傳質(zhì)效率低,阻力大,通量小,工業(yè)上已較少應(yīng)用。
 
  2鮑爾環(huán)填料鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn),在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長方形的窗孔,被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連,另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲,形成內(nèi)伸的舌葉,諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。
 
  鮑爾環(huán)由于環(huán)壁開孔,大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率,氣流阻力小,液體分布均勻。與拉西環(huán)相比,鮑爾環(huán)的氣體通量可增加50%以上,傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是一種應(yīng)用較廣的填料。
 
  3階梯環(huán)填料階梯環(huán)填料是對鮑爾環(huán)的改進(jìn),與鮑爾環(huán)相比,階梯環(huán)高度減少了一半并在一端增加了一個錐形翻邊。
 
  由于高徑比減少,使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短,減少了氣體通過填料層的阻力。錐形翻邊不僅增加了填料的機(jī)械強(qiáng)度,而且使填料之間由線接觸為主變成以點(diǎn)接觸為主,這樣不但增加了填料間的空隙,同時成為液體沿填料表面流動的匯集分散點(diǎn),可以促進(jìn)液膜的表面更新,有利于傳質(zhì)效率的提高。
 
  階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán),成為所使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。
 
  4弧鞍填料弧鞍填料屬鞍形填料的一種,其形狀如同馬鞍,一般采用瓷質(zhì)材料制成。
 
  弧鞍填料的特點(diǎn)是表面全部敞開,不分內(nèi)外,液體在表面兩側(cè)均勻流動,表面利用率高,流道呈弧形,流動阻力小。
 
  其缺點(diǎn)是易發(fā)生套疊,致使一部分填料表面被重合,使傳質(zhì)效率降低?;“疤盍蠌?qiáng)度較差,容破碎,工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。
 
  5矩鞍填料矩鞍填料將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面,且兩面大小不等,即成為矩鞍填料。
 
  矩鞍填料堆積時不會套疊,液體分布較均勻。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成,其性能優(yōu)于拉西環(huán)。國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合,均已被瓷矩鞍填料所取代。
 
  6金屬環(huán)矩鞍填料環(huán)矩鞍填料(國外稱為Intalox)是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料,該填料一般以金屬材質(zhì)制成,故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。
 
  環(huán)矩鞍填料將環(huán)形填料和鞍形填料兩者的優(yōu)點(diǎn)集于一體,其綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)和階梯環(huán),在散裝填料中應(yīng)用較多。
 
  7球形填料球形填料一般采用塑料注塑而成,其結(jié)構(gòu)有多種。球形填料的特點(diǎn)是球體為空心,可以允許氣體、液體從其內(nèi)部通過。由于球體結(jié)構(gòu)的對稱性,填料裝填密度均勻,不易產(chǎn)生空穴和架橋,所以氣液分散性能好。球形填料一般只適用于某些特定的場合,工程上應(yīng)用較少。
 
  8規(guī)整填料規(guī)整填料是按一定的幾何構(gòu)形排列,整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類很多,根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可分為格柵填料、波紋填料等。
 
  9格柵填料格柵填料是以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成的,具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用最早的格柵填料為木格柵填料。
 
  應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等,其中以格里奇格柵填料最具代表性。 格柵填料的比表面積較低,主要用于要求壓降小、負(fù)荷大及防堵等場合。
 
  10波紋填料波紋填料在工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料,它是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料,波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種,組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi),相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。
 
  波紋填料按結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類,其材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷等之分。
 
  金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網(wǎng)制成的。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價(jià)高,但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應(yīng)用。