為進(jìn)一步降低工業(yè)新水消耗，實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展，首鋼國際工程公司總承包的首鋼遷鋼中水深度脫鹽二期工程，經(jīng)過近2個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行，脫鹽率98%，系統(tǒng)回收率60%，成品水電導(dǎo)＜50μs/cm，標(biāo)志著遷鋼公司正逐步實(shí)現(xiàn)污水“零排放”目標(biāo)，也標(biāo)志著首鋼首個(gè)濃鹽水二次回收項(xiàng)目順利實(shí)施。

由于地處水資源匱乏地區(qū)，遷鋼公司一直致力于實(shí)現(xiàn)污水資源化利用。由首鋼國際工程公司總承包的遷鋼中水深度處理脫鹽水站一期工程于2010年2月建成投產(chǎn)，成品水規(guī)模1000m3/h，采用國內(nèi)先進(jìn)的“多介質(zhì)過濾＋超濾+反滲透雙膜法”處理工藝，投產(chǎn)后運(yùn)行良好，產(chǎn)水水質(zhì)及水量穩(wěn)定，除鹽水回收率約為65%。

在一期工程的基礎(chǔ)上，遷鋼公司進(jìn)一步提出了“零排放”目標(biāo)。由于濃鹽水二次回收在首鋼集團(tuán)尚屬首次，首鋼國際工程公司與遷鋼公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同開展了為期近7個(gè)月的中試，最終確定了“纖維球過濾+反滲透”的工藝流程方案，合理地實(shí)現(xiàn)了濃鹽水二次高效回收。遷鋼中水深度脫鹽二期工程共建設(shè)3套濃鹽水回收裝置，成品水規(guī)模324m3/h，成品水進(jìn)入全廠除鹽水管網(wǎng)供給煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等用戶，二次濃鹽水用于高爐渣處理等消耗用戶。

首鋼遷鋼中水深度處理系統(tǒng)工程，極大減少了工業(yè)新水的使用量，對減輕環(huán)境污染、節(jié)約水資源和整個(gè)鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，也為今后類似工程的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及運(yùn)行方式提供了真實(shí)可靠的工程經(jīng)驗(yàn)。

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